□ 杨应平
新年刚过，方山县庞泉重型机械制造有限公司传来消息：2019年公司承接液压支架大修业务500余台，较上年同比下降35%左右。面对不增反减的业务，公司副董事长吕金全非但没有担忧反而异常高兴。这是为何？请看：
数控车床班组里，进班不到两个月的曹海燕娴熟地操作着电子设备，作为班组长的薛海艳在偌大的数控车床班组里不时驻足，指导交流。她俩高兴地说：“能有今天的这技术水平，全凭北京理工大学的真心帮扶。”
北京理工大学自2015年底定点扶贫方山县以来，累计注入各类帮扶物资约1200万元，在教育、产业、科技等方面给予大力扶持。2019年4月，方山县顺利通过山西省贫困县退出各项考核，实现脱贫摘帽。脱贫不脱帮扶，北理工以“五个一”建设为抓手，重点实施教育科技扶贫，学校设立了50万元的科技帮扶项目基金，支持方山县科技创新发展，并在该县民营企业——庞泉重型机械制造有限公司建立北京理工大学方山科技人才工作站，实地解决企业面临的技术难题，以人才优势带动当地企业创新发展，走出了一条名校民企联姻，优势短板互补的帮扶发展之路。
学会宏程序 操作更精益
五年前，公司上马数控车床时，薛海艳是第一个接触这新科技的。五年过去了，薛海艳俨然成长为数控车床班组里的佼佼者。直到北理工机械与车辆学院教授的到来，她才感到了自己的渺小与局限。薛海艳说，以前觉得自己在数控车床干得挺好，算是厂里的技术骨干吧，其实就是厂家编好的程序我们操作一下，熟能生巧而已。通过北理工教授的认真讲解和现场指导，我们不仅掌握了数控编程软件的初步应用，更学会了数控车床宏程序的编程方法及其运用。
令薛海艳没有想到的是，宏程序更为简单易操作，而且精准度高，节约时间不说，还大大提高产品质量。她指着旁边一件成品工装件说：“这是我们在宏程序下加工出来的工装件，看似和以前生产加工出来的没两样，但细一看，光工装件里边的那个圆形和光滑度就差别很大，现在生产加工的工装件标准得很，配合油缸使用，不差一丝一毫，提高了液压支架组件的使用寿命。”
梯形螺纹在液压支架中损坏不是很多，但一旦损坏维修起来十分不易。原先对有梯形螺纹损坏的，公司只能按照型号标准从其他厂家直接购进。去年8月份，北理工机械与车辆学院教授李春阳、李占龙带着前一次的问题再次来到公司，经过几天的反复指导，现场讲学，在宏程序的引导下，梯形螺纹加工终于在该企业进入实质性阶段。公司副董事长吕金全至今记忆犹新，他说：“那天，梯形螺纹的加工进入试验后，李教授要忙着赶回北京，大约中午一点多时，试验取得成功，我迫不及待地拨通了李教授的电话，告诉他试验成功的好消息。如今，公司也可以自豪地说，我们可以自主加工梯形螺纹了，梯形螺纹实现了由购进变制造的跨越！”
弄懂选刀具 节约出效率
数控车床班组里，弓晓梅正在调节更换着不同材质所需用的不同刀具，是那样的熟练，那样的精巧。已有五年工龄的她深有感触地说：“别看我现在这样熟练，以前磕绊、损坏刀具的现象时有发生，导致零件沟槽、细长轴有颤纹现象，加工出来的产品表面粗糙，精度不能被保证。”
弓晓梅说的这个症结出在刀具的选用上。因没有专业的理论知识，缺乏高科技人才的支撑，致使这一影响产品质量的弊端长期存在得不到解决，每月损坏的刀片都在五六百个。北理工机械与车辆学院的教授每次来都要解决一些问题，也会带走一些问题。刀具的选用就是他们第三次来要解决的问题之一。专家教授针对碳钢、合金钢、淬火钢、调质钢等不同材质在加工时刀具的选用及加工部件时转速、线速度参考的选择进行了整整三天的讲解指导，示范试验，彻底解了困扰公司多年的技术难题。
数控车床班组长薛海艳高兴地说，现在公司每月损坏的刀片有四五百个，较原先下降了10%还多，这10%可为公司月节约资金3000多元。“不止节省了资金，加工的产品质量也有了明显提高，深受客户信赖。”公司钢构车间副主任梁丽建道出了技术革新带来的质的变化。
做实焊接活 科研显威力
焊接在液压支架的大修中是个技术活，焊接的质量如何与焊丝的选择有着相当密切的联系。焊接师傅贺建军说：“多年来就是凭经验来焊接的，对焊丝的选用也试过不下十几种，但最终没形成个定论。”
究竟用哪个类型的焊丝更适合，更精准，使产品更持久更耐用。北理工材料学院的教授们给出了圆满的回答。柳彦博教授先后两次来到该公司，就矿井支架堆焊修复焊丝材问题，结合自身多年积累的在耐磨、耐腐蚀涂层制备领域的经验，提出了焊接工艺的改进方法。他们还把不同材质焊丝焊接的样品带到北京，拿出了不锈钢熔覆层性能检测报告。结果显示：在选用304L焊丝的同时，改进焊接工艺，提升技术水平，焊接后的部位气孔减少、锈斑出现时间推迟且数量减少，产品硬度也有明显提升。
掺合了科技的元素，产品质量提高了，自然经济效益就显现了。2019年10月份，公司与某煤矿企业洽谈时，提出要提高液压支架大修过程中焊接方面的部分费用，被对方一口拒绝，尽管公司负责人费尽口舌，称其技术多高，产品多好，均无济于事。百闻不如一见，为了证实公司在焊接方面的工艺水平和产品质量，对方来到公司实地考察，在北京理工大学方山科技人才工作站了解后深信不疑，某煤矿企业负责人感慨地说：“我能不相信民营企业，但我不能不相信北京理工大学！”
方山县庞泉重型机械制造有限公司生产部负责人刘伟说：“2019年公司承接液压支架大修业务500余台，较上年同比下降35%左右。但我们的返工率也由上年的10%至12%下降到了2019年的2%左右，这也就是公司面对不增反减的业务，不忧而喜的缘故。”
的确如此，不论干什么，在哪一行，返工就意味着赔本，也意味着在某些方面的欠缺与不足。庞泉重机公司业务不增反减，负责人不忧而喜的底气来源于在液压支架大修业务中技术工艺的完全掌握与成功过关，这一过程恰是公司嬗变的核心，而这嬗变的背后正是北京理工大学发挥自身优势，推进科技人才帮扶的真实体现、生动记录和成果缩影。