本报讯 （记者 阮兴时 通讯员 孙宝忠） 近日，中国建筑材料联合会组织相关行业专家对交城义望铁合金有限责任公司自主研发承担的“液态热熔渣规模化制备矿棉及制品关键技术与应用”项目进行了技术交流和成果鉴定。与会专家鉴定认为：成果整体技术达到国际先进水平。

鉴定会上，与会专家通过生产现场考察、审阅鉴定资料、听取项目汇报及质询讨论等环节，对该项目进行了鉴定。专家们一致认为，该项目开发了冶金热熔渣保温与转运、调质与熔制及“一炉两线”生产技术，研制了液态热熔渣直接制备矿渣棉的关键设备，实现了规模化生产，显著降低了矿渣棉的生产能耗；率先应用了调质保温熔制专用的直流电熔炉，开发了熔体流量控制技术及温度检测反馈系统，实现了炉内调质的高效熔化和熔体流量的稳定控制，提升了熔制质量；针对不同液态热熔渣成分，通过调质满足了相应产品的成纤工艺要求。项目成果极大提升了冶金废渣资源化利用水平，对促进我国冶金、建材行业的深度减排和节能降耗，推进循环经济产业融合创新发展具有重要意义，成果整体技术达到国际先进水平。

据了解，液态热熔渣规模化制备矿渣棉及制品关键技术与应用项目属于该企业自主立项，历经十余年，通过对锰铁合金渣特性矿渣棉性能的系统研究，在学习和借鉴国内外成功经验基础上，确定了液态锰铁合金矿渣制备矿渣棉及制品的构想，并自筹1.83亿元进行了工艺技术研究及生产线建设。

该公司目前已形成年产12.5万吨粒状棉，年产10万吨矿棉保温板生产能力，年处理冶炼废渣28万吨，年产值2.3亿元，实现了环保建材生产加工产业板块与铁合金主业协同发展。