在柳林煤矿有限公司位于地下150米的矿井深处，智能化掘进机轰鸣着切割煤层，操作员在控制室内通过屏幕远程指挥，智能监控系统如同不眠的哨兵，警觉地监测着每一个角落。随着智能化矿井建设的推进，采掘业这个古老的行业发生着深刻的变化，传统行业与现代科技携手，共同勾勒出能源产业未来发展的清晰图景，一个更加安全、高效、智能化的新时代即将到来。

“这就是主通风机的控制室，以前工人需要到现场不定时巡检，现在只需坐在电脑旁，主通风机的运行情况便一目了然。”在柳林煤矿有限公司，矿长冯德志指了指正在专注地盯着电脑屏幕的几名工作人员向记者介绍。

作为我市优质主焦煤生产基地，近年来柳林不断强化资源型经济转型力度，因地制宜培育新质生产力，推进智能化技术与煤炭产业融合发展，以“智”赋能保障能源安全，持续推动煤炭行业高质量发展。

位于柳林县城西北五公里处屈家沟村的柳林煤矿有限公司是山西鑫飞能源投资集团有限公司所属的一座主体矿井，井田面积8.9447平方公里，年生产能力达150万吨。为积极应对当前煤炭产业智能化、绿色化发展的趋势，去年以来，该公司不断拓展延伸智能化矿井建设和应用，全力推动煤炭产业向绿、向新转型升级。

煤矿井下的通风系统，就像人体的呼吸系统一样，运行状态直接影响井下生产作业的各环节，对供给井下新鲜空气、冲淡井下有害气体和粉尘、调节井下气候起着至关重要的作用，是煤矿安全高效生产的基石。

“在智能矿井建设过程中，我们充分利用AI摄像头、红外传感器等先进感知技术，对煤矿井下设备运行状态和参数在线监测，实现矿井通风系统的智能决策和动态管控，让矿井‘呼吸’自由通畅。”柳林煤矿有限公司智能办工作人员杨栋榆介绍。

通风系统只是煤矿智能化改造的一环，该公司在自身地质条件与工程基础之上，投资1.8亿元，围绕5G＋工业互联网，完成了“采、掘、机、运、通”等各系统的信息化智能化建设，大大减少了生产一线的作业人数，极大降低了开采成本，提高了开采效率，保障煤矿高效、安全生产。

“我们对原来的输送机进行了智能化改造，打造了一套智能化主运输系统，极大地提高了矿井的自动化水平，新系统可以对井下皮带运输的煤量进行自动监测，实时对设备进行功率调控，与传统的生产工艺相比，能节约15%左右的能耗。”柳林煤矿有限公司机电副矿长刘计平告诉记者。

如果把通风系统比作矿井的“呼吸道”，那么设置在综合楼12层的智能化集控中心就是煤矿的“大脑”，所有的信息都会从各个角落源源不断地汇总到这里，进行集中统一处理。

几十块屏幕组成的电子显示屏上实时显示着井下工作的各种数据，工作人员能够清晰准确地进行决策和操作，实现了安全生产全过程集中管控、经营管理全流程信息协同。智能化系统已经帮助中央配电房、瓦斯抽放泵站、主通风机房等岗位实现了机械化换人、自动化减人、智能化无人。

据冯德志估算，综采工作面人员配置从原来的25人减为12人；提人系统由原来每天安排15人进行开车，减为每天安排3人进行巡检。安全重大风险管控，水、火、瓦斯、煤层各个系统通过综合管控平台传输数据进行分析各类隐患风险，出现报警时能够及时处理，达到了“减人、增安、提效”的效果。

煤矿智能化建设是我市推进能源革命综合改革和传统行业高质量发展的重要抓手，在市委五届七次全会暨市委经济工作会议上，更是成为全市加快释放煤炭先进产能的有力举措。

柳林县因地制宜、因矿施策，加快煤矿智能化建设步伐，不断拓宽延伸智能化矿山建设和应用，持续提升煤矿本质安全水平和矿井自动化水平，推动矿山安全发展和煤炭行业高质量发展。目前，全县已建成3座智能化矿井，12处智能化综采工作面，27处智能化掘进工作面。

“我们将大力实施数智赋能融合行动，全面加快煤矿智能化改造，不断提升产业发展的质量和效益，实现安全、高效、绿色开采，打造传统能源安全高效利用先行区。”柳林县能源局生产技术股股长韩强强表示。